Informazioni di Base.
Model No.
DIN
trattamento superficie
ticn tiain tiain most p-wear
oem
personalizzazione non standard
applicazione 1
stampi di stampaggio, attrezzature mediche, automobili
durata stampo
200000 scatti
tempo di consegna
3-20 giorni
finitura della superficie
9 -14 Uin Ra
durezza
35HRC-85HRC
processo di trattamento termico
trattamento a caldo con nitrurazione sotto vuoto trattamento a bagno di sale trattamento a caldo
Pacchetto di Trasporto
Customized Bags and Boxes
Specifiche
0.1mm-50mm
Marchio
cungang
Origine
Zhejiang
Capacità di Produzione
500000 Pieces Per Year
Descrizione del Prodotto
| Nome prodotto | punzone per punzone |
| Materiali | N. 45, S50C, CR12/CR12MOV, SKD11, DC53, SKH-9, SKH-51, SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20 ECC. |
| Standard | Hardware standard/parti in plastica secondo MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, LE parti NON standard DI SPRACK, DAYTON possono essere progettate o personalizzate |
| Durezza | HRC58-60,HRC64-66,HRC88-90 |
| Tolleranza | ±0,001 mm |
| Metodo di trattamento termico | Tempra ad alta frequenza, trattamento termico sotto vuoto, tempra e rinvenimento |
| Metodo di trattamento della superficie | Titanio nero | titanio giallo | cromato | nichelato | P-tride™ | P-wear™ | P-Wear Extreme™ | la maggior parte™ | ALCRONA™ | TiCN | TiAIN BALINIT C | Electroless Nichel | CRN |
| Tempo di consegna | Campionamento: 3-5 giorni lavorativi, normale esecuzione: 5-10 giorni lavorativi, complesso design/realizzazione: 10-18 giorni lavorativi |
I trattamenti delle superfici resistenti all'usura offrono un grande vantaggio agli utensili di stampaggio se applicati in modo appropriato. Sebbene vi siano molti trattamenti e processi di superficie buoni tra cui scegliere, i rivestimenti a deposizione fisica in fase di vapore (PVD) sono ideali e tipicamente l'opzione migliore per l'uso su componenti di punzonatura a pressione e a scorrimento di precisione.
La scelta della giusta combinazione di acciaio per utensili per trattamento superficiale e substrato è fondamentale per ottenere una durata ottimale dell'utensile. I rivestimenti in PVD forniscono un'eccellente resistenza all'abrasione e all'usura, mantenendo l'integrità di molti acciai per utensili su substrato. Questi rivestimenti funzionano meglio se applicati ad acciai per utensili ad alta velocità come M-2, PM-M4 e T-15. Alcuni tipi di acciaio per utensili da lavoro a freddo selezionati possono essere rivestiti con successo in PVD, purché mantengano almeno 60 HRC quando temperati a o sopra i 1,000 gradi Fahrenheit.
È importante notare che il processo PVD è un processo a vista che può limitare la capacità di rivestire contorni e caratteristiche interne. Per queste applicazioni, si consiglia l'uso di nitrurazione, che indurisce tutte le superfici esposte.
La scelta della giusta combinazione di acciaio per utensili per trattamento superficiale e substrato è fondamentale per ottenere una durata ottimale dell'utensile. I rivestimenti in PVD forniscono un'eccellente resistenza all'abrasione e all'usura, mantenendo l'integrità di molti acciai per utensili su substrato. Questi rivestimenti funzionano meglio se applicati ad acciai per utensili ad alta velocità come M-2, PM-M4 e T-15. Alcuni tipi di acciaio per utensili da lavoro a freddo selezionati possono essere rivestiti con successo in PVD, purché mantengano almeno 60 HRC quando temperati a o sopra i 1,000 gradi Fahrenheit.
È importante notare che il processo PVD è un processo a vista che può limitare la capacità di rivestire contorni e caratteristiche interne. Per queste applicazioni, si consiglia l'uso di nitrurazione, che indurisce tutte le superfici esposte.
Di seguito è riportato un elenco dei trattamenti di superficie standard offerti.
Su richiesta sono disponibili rivestimenti aggiuntivi.
